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    提高螺旋式擺動油缸的總效率主要是提高螺旋副傳動效率和內部泄漏容積效率。提高螺旋副傳動效率從以下兩方面入手:
    1、采用滾珠螺旋副，其效率可達百分之九十四到九十八左右。采用滾珠螺旋副的雙螺旋擺動油缸，由于效率高、壽命長、轉動靈活以及加工成本降低，滾珠螺旋副的應用越來越廣泛，已發(fā)展成為標準零部件。螺旋輸出軸可采用加工工藝簡單的單圓弧結構，滾珠螺母與活塞用螺釘連接，并通過墊片調整傳動間隙。滾珠螺母采用滾珠內循環(huán)反向器，這種滾珠螺母徑向尺寸小，剛性好，摩擦損失小。對于解決容積效率低的問題，可采用將螺旋副脫離油腔的方法，在直花鍵副的作用下，活塞在缸體中只做直線往復運動。與活塞一體的螺旋副脫離了油缸油腔，所以當B 口通入壓力油時，只有很少的油液通過花鍵泄漏到螺旋副，起到潤滑螺旋副的作用。在此結構中，花鍵副只起到對限制活塞周向運動的作用，所以如果為了減少經花鍵的泄漏量，可以用單鍵代替花鍵。
    2、合理選擇螺旋副的材料。通常螺旋棒和螺旋母采用不同材料制造，以獲得較低的摩擦系數(shù)。螺旋棒一般用中碳鋼或合金鋼制造。對于儀器中小負荷螺桿，一般用T8A、T10A或CrMn 等。螺旋母用錫青銅或耐磨鑄鐵制造，當精度不高時，用耐磨鑄鐵或尼龍；當精度較高時，多用錫青銅或鑄造黃銅；或在鋼，或者鑄鐵上澆一層青銅或軸承合金等。
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